應用

XPRO*-MN最典型和通用的PVD-超硬涂層。主要用于機加工刀具的耐磨涂層和成型及注塑模上的耐磨保護涂層。

XPRO*-Ti該膜層是以TiN基為基礎的復合膜層，硬度遠遠高于普通氮化鈦，膜層成分及結構的特殊性，特別適合于高溫合金、汽輪機行業及葉片材料的拉削、銑削各類刀具的涂層。

XPRO*-MC比氮化鈦膜層的硬度高，摩擦系數較低。用于加工不銹鋼，鑄鋼，銅合金或鋁合金等粘性韌性強的材料，也特別適合于拉伸模具涂層。

XPRO*-AT具有極高的微硬度，熱硬度。適合于具有高熱應力的工具涂層,且特別是在用于加工高硬度和難切削材料的硬質合金車削和銑削類刀具上的涂層效果更明顯。

XPRO*-AT PT膜層特性和AlTiN 相同。但通過對膜層表面的特殊處理后，大大地提高了刀具表面的自潤滑性，并同時改善了刀具的排削效果，廣泛應用于各種通用材料以及難切削材料的精加工刀具的涂層。

XPRO*-PEAK具有極高的微硬度，熱硬度。特別適合于汽車、摩托車等行業用的齒輪加工刀具上的涂層。

XPRO*-TAC具有極高的微硬度，熱硬度。極低的摩擦系數，特別適合于鋁合金、不銹鋼等材料加工。

XPRO*-AC極高的抗氧化能力，極高的熱硬度。主要適合于不銹鋼，高溫合金以及難切削材料的車削和銑削及齒輪加工的高速干式切削。同時也適合于熱成型、熱鍛模具及壓鑄模具的涂層。

XPRO-ACT200卓越的抗氧化能力和熱硬度。主要適合于高溫合金，不銹鋼以及其它中高級硬度材料的車削和銑削等高速切削。

CrN具有高硬度，耐磨防腐，摩擦系數低以及較好的表面潤滑性能。應用于有色金屬材料;復合纖維材料的車削，銑削，鉆削齒輪加工刀具和成型工件涂層，也適合加工塑料制品

XPRO-RC耐磨防腐，摩擦系數低以及較好的表面潤滑性能，主要適合于各類要求自潤滑的模具及汽車零部件低溫涂層。

XPRO-Si主要適合于高速，高硬度的干式和濕式切削。適用于車削，銑削，鉆削及齒輪加工的高速切削。主要應用在汽車制造業和航空航天領域的復合材料加工上。

XPRO-Si-PLUS主要適合于高速，高硬度的干式和濕式切削。適用于各種鋼件、鑄件等的鉆削、銑削及車削等高速切削。主要應用在汽車制造業和航空航天領域的各種材料零部件加工上。

XPRO-STAR主要適合于高速，高硬度的干式或濕式切削。適用于車削，銑削，鉆削等高速切削，最高加工硬度可達HRc70.主要應用在汽車制造業和航空航天領域的高硬度材料加工上。如:加工高硬度模具鋼，HRc>58-62

Ta-C DLC膜層:硬度35-40GPa，適用于石墨，碳纖維復合材料，高硅含量鋁合金加工。